鋰電世界  “領跑者”計劃出臺已經有一年多時間，其中對單晶、多晶、薄膜組件都制定了不同的效率下限，其中單晶組件是17%，多晶組件是16.5%，薄膜組件是12%。經過一年時間的試驗，多晶產品約有20%符合“領跑者”計劃標準，少數龍頭企業和高效產品正在引領多晶技術革新；而單晶組件幾乎100%符合標準，沒有動力推動技術進步。

    “少數領跑多數”是計劃制定的初衷

    近期內蒙古出臺了“領跑者”計劃優選加分標準，其不分單多晶和薄膜的唯效率加分方式，引起了行業內的爭議。根據內蒙古的加分標準，占據省內90%份額的單晶企業具有明顯加分優勢，而薄膜就直接被排除在外了。有專業人士指出，此項優選加分標準不符合“領跑者”計劃制定的初衷。

    有人把“領跑者”計劃理解成推廣“轉換效率高”的技術，其實這種想法是一種誤區。在“領跑者”計劃制定之前，中國光伏產業全球一枝獨秀，但各門類企業發展參差不齊。“領跑者”計劃制定的初衷就是推行“先進技術引領”、“先進企業引領”的市場化理念，充分利用資源，淘汰落后產能，促進光伏行業逐步擺脫補貼，向平價上網的目標邁進。

    所以，如果一種技術大部分企業都可以達到，那么就沒有先進性可言了。應該是少部分企業先達到，然后推動后進者進步，或者是先進技術產能得到釋放，而落后產能被改造替代。等到大部分都達到了，再提升先進標準，始終形成少數“領跑”的競爭局面。這就是“領跑者”計劃制定的初衷。所以無論是單晶、多晶，還是薄膜，應該考慮到組件轉換效率的正態分布原則，認定占少數的高效產品符合“領跑者”計劃的要求，從而引領光伏產品向高效化發展。

    單晶標準過低企業沒有動力進行技術革新

    依據單晶組件17%的“領跑者”標準進行推算，“領跑者”要求的單晶組件，對應電池效率大于19.6%，而這幾年國內主要單晶電池規模化量產的基準效率都已經在19.8%左右，單晶組件滿足“領跑者”條件比例幾乎達到100%。

    很顯然，“領跑者”計劃針對單晶制定的標準偏低，這樣造成現有企業沒有動力投入新技術提升效率。如效率可以超過20%的PERC電池工藝，都只是說的多，投得少，更別提日本和美國企業推崇的效率高達23-25%的N型單晶。根據測算，效率超過20%的PERC單晶做出的單晶組件（60片/72片）瓦數至少是285瓦/340瓦，按照這個標準來統計，在1吉瓦大同領跑者計劃中，真正高效的單晶比例只有區區110兆瓦，不足11%。在領跑者計劃項目里，單晶組件都在“眾跑”，沒有看到“領跑”的技術。

    薄膜技術現在處于比較尷尬的局面，即使達到了12%的標準，但是很多項目都不愿意采用，主要是考慮到性價比。

    “領跑者”計劃有效推動多晶技術進步

    從效率絕對值看，一定是單晶高于多晶，但是市場上最終拼的還是性價比，即系統全生命周期的度電成本。從投資額、度電成本看，多晶憑借性價比的優勢，仍然占據市場主流。

    晶澳、晶科、阿特斯、天合等光伏大佬都預計，光目前量產的年產能超過35吉瓦的多晶組件中，符合領跑者計劃的有近10吉瓦，完全符合年度4.5吉瓦光伏領跑者計劃的需求。在2016年上半年多晶組件供不應求情況好轉之后，多晶組件在“領跑者”計劃中的占比會逐漸攀升。除了產能的釋放和轉移，一系列高效技術在多晶產品上的應用，也會促使多晶產品提升轉換效率，過線比例增加。

    近年來，金剛線切在多晶領域開始規模化推廣，將大幅降低硅片切割加工成本。同時配套的黑硅電池技術可以提高多晶硅片表面的陷光特性，大幅降低金剛線切割帶來的高反射率，絨面結構接近直拉單晶產品。同時，PERC電池技術在多晶領域應用日趨廣泛，全球P型多晶電池產能正在向PERC技術轉移，預計在不久的將來成為P型晶硅太陽電池的常規工藝。

    在“領跑者”政策的支持下，國內主流光伏企業都將根據各門類技術綜合性價比，選擇多晶為主，單晶為輔，充分發揮一線大廠的帶動作用，淘汰落后產能，引領高效技術的革新。