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隨著鋰電池應用領域的不斷拓展和行業技術的進步，鋰電池檢測系統向節能、高效率、高性能、高精度

、智能化方向發展。鋰電池生產設備指標要求不同，其對檢測系統的技術要求也不同。

1、節能、檢測效率及檢測精度提高

在檢測效率方面，以優化檢測流程及改進檢測方法為主要方向，隨著鋰電池產品功率的提高、應用領

域的擴大以及下游企業降低生產成本的要求，鋰電池檢測系統的節能、檢測效率和功率的要求相應提高。

在檢測效率方面，以優化檢測流程及改進檢測方法為主要方向，以新能源汽車領域的代表產品電動

汽車動力鋰電池為例，由于功率大、電池組充放電檢測量大，其充放電時間一般長達4-8小時，未來將

應用于新型充放電檢測系統的產品開發，持續縮短電池檢測時間。

同時，隨著新能源汽車制造技術的進一步提升，對鋰電池的一致性、電池容量、電池壽命以及放電

倍率等品質要求更為嚴格，所以才會不斷的提升鋰電池檢測系統檢測精度和穩定性。

2、鋰電池檢測系統向標準化、智能化方向發展

隨著人力成本的持續增長，以及新能源汽車領域對鋰電池市場的旺盛需求，下游鋰電池制造工序和產品

標準化程度持續提升，行業企業有內外雙重動力推動產品向標準化方向發展。

隨著下游鋰電池生產設備制造環節自動化程度的提高、智能制造體系的建立，企業對鋰電池檢測系統承擔的制造

過程各個節點數據收集、分析及預測，工位管控、反饋、追蹤問題，人機智能交互，高度集成、智能生

產等智能化方面有更加迫切的要求。

3、鋰電池檢測系統主要應用領域的發展需求

隨著鋰電池應用領域的擴展、鋰電池材料技術的革新及制造工藝的進步，鋰電池種類及其參數指標不斷

變化，下游應用領域對鋰電池的品質要求也在發生變化。

新能源汽車等動力領域較為注重鋰電池的續航能力及安全性；智能電網等儲能領域較為注重鋰電池的循

環壽命；航天航空等新領域較為注重鋰電池在惡劣環境下或失重環境下使用的穩定性。

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