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對鋰離子電池隔膜的主要性能要求還有：厚度均勻性、力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩定性、熱穩定性、安全性）等四大性能指標。

鋰電池隔膜材料根據不同的物理、化學特性，可以分為：織造膜、無紡布、微孔膜、復合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。由于聚烯烴材料具有優異的力學性能、化學穩定性和相對廉價的特點，至今商品化鋰電池隔膜材料仍主要采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴微孔膜。目前為了提高動力電池的安全性，在聚烯烴微孔膜的基礎上制備功能性復合隔膜，如陶瓷隔膜等。陶瓷隔膜是采用納米級三氧化二鋁產品涂布到濕法聚丙烯、聚乙烯微孔電池膜表面；應用微凹版涂布機或狹縫式涂布機涂布干燥后，經過輥壓處理，使得這種陶瓷涂料與鋰離子微孔隔離基膜緊密結合。涂布的隔膜，與正極材料和負極材料卷繞疊加后，加注電解液，應用于鋰離子電池中具有良好的縱向/橫向延伸及高的穿刺強度，無微短路形成，在鋰離子電池中可形成高的電解液飽液量，可以多添加3%～10%的電解液。這種隔膜的使用顯著地提高了動力锃離子電池的耐高溫性、安全性和耐電磁干擾性，同時延長了鋰離子電池的壽命和循環次數，提高充放電倍率。除此，新材料隔膜也在研發中，如聚酰亞胺隔膜、凝膠聚合物電解質隔膜等。

世界鋰電池隔膜材料前三大隔膜生產商是日本Asahi（旭化成）、美國Celgard和日本Tonen（東燃化學），Tonen推出熔點高達170℃的濕法PE鋰電池隔膜。采用特殊處理的基體材料，可以極大地提高隔膜的性能，從而滿足鋰電池一些特殊的用途。

除此鋰離子電池中還有鋁箔和銅箔分別作為正、負極的集流體材料，為將正負極粉體材料制備成極片并有較好的導電性，還需要有黏結劑和導電劑。一般黏結劑有聚偏氟乙烯(PVDF)，導電劑有乙炔黑和石墨，現在也有采用納米碳管和石墨烯作為導電劑的。外包裝有不銹鋼殼和鋁塑復合膜兩種。

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