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對于公司2023年碳酸鋰預計產銷情況，鹽湖股份表示，公司旗下藍科鋰業擁有3萬噸/年碳酸鋰產能裝置，公司通過技術提升、工藝升級，2023年預計生產碳酸鋰 3.6萬噸，銷售碳酸鋰4萬噸。
“十四五”期間，鹽湖股份鋰資源總體規劃產能為10萬噸/年，包括現有1萬噸/年工業級碳酸鋰;2萬噸/年電池級碳酸鋰;鹽湖比亞迪3萬噸電池級碳酸鋰;在建的4萬噸/年基礎鋰鹽一體化項目。鹽湖股份表示，“擴大鋰”是公司未來重要戰略規劃方向，公司將堅定不移地加快推進鋰產業布局，持續提升技術水平，提升管理效率，做強做優做大鋰產業。
在技術方面，鹽湖股份稱，公司碳酸鋰生產均使用具有自主知識產權的納米層狀吸附劑及吸附-膜分離耦合提鋰成套技術。吸附劑技術為公司生產碳酸鋰核心專利技術，年損耗控制在10%以內。
據介紹，鹽湖股份近年來圍繞察爾汗鹽湖超高鎂鋰比鹵水提鋰技術，在新型鋁系層狀吸附劑及二代+吸附劑研究、納濾濃排淡水回收、硼元素回收、沉鋰母液高效分離等重點工藝研究開發方面獲得6項專利授權。
另外，鹽湖股份對現有生產工藝進行了優化提升，增加除硼裝置、反應釜結晶工藝、煅燒工藝、破碎工藝、碳酸鈉的初步精制工藝等措施，使裝置運行控制能力和產品質量得到了進一步的提升。同時，公司還將持續在原鹵提鋰和氯化鋰向氫氧化鋰和金屬鋰產業方向延伸等相關技術領域加強技術研發。
對于現階段老鹵能否保證10萬噸碳酸鋰的產能規劃，鹽湖股份表示，公司控股子公司藍科鋰業生產1噸碳酸鋰需要約2000立方米鹵水。察爾汗鹽湖擁有豐富的氯化鋰資源，公司500萬噸/年鉀肥產能中每年排放老鹵量約有2億立方米，能夠滿足碳酸鋰的產能規劃。同時，公司在后端沉鋰母液回收環節增加的萃取相關裝置，將會進一步提升氯化鋰回收率，提升碳酸鋰產能。
“公司鹵水資源是循環生產模式，鹵水首先進行鉀肥生產，鉀肥生產后排放的老鹵再進行提鋰，提鋰后鹵水資源最終通過輸鹵渠道返回采區進行固液溶解，整個生產過程實現資源循環利用，生產碳酸鋰有成本優勢、環保優勢。”鹽湖股份稱。
據國內某鋰鹽廠商內部人士向媒體透露，鹽湖提鋰成本僅2萬-3萬元/噸，而且提鋰周期非常短。另外，藏格礦業在機構調研中亦表示，公司碳酸鋰單噸銷售成本控制在3萬元左右，有較強的成本優勢。上海有色數據顯示，6月12日，電池級碳酸鋰均價為31.3萬元/噸，較今年4月的約18萬元/噸的低點，不到兩個月已經暴利反彈超60%。
