產線級全固態電池復合極片高效打印平臺3D-PT
作為國內首家發布全固態電池3D打印數字智造技術的產業化公司，高能數造（西安）技術有限公司（簡稱“高能數造”）于2023年11月正式中標全國首條全固態電池3D打印中試線，近日，該條中試線當中的核心裝備——產線級全固態電池復合極片高效打印平臺（簡稱“3D-PT”）正式開啟交付，這也是高能數造繼2022年發布全國首臺實驗級電池3D打印設備以來，首次正式開啟全固態電池產線級裝備交付，是高能數造正式邁入全固態電池產業化制造領域的關鍵一步。
高能數造全固態電池復合極片高效制造平臺（3D-PT）適用于固態電解質與正、負極片、鋰金屬負極片的復合制造，可高效實現高精度正、負極片雙面復合電解質、鋰金屬負極片雙面復合電解質打印及智能烘干，自動完成復合極片分隔收集，全面助力全固態電池產業化制造。作為全固態電池一體化高效智能制造裝備，為全固態電池產業發展提供新質生產力。
高能數造全固態電池復合極片高效制造平臺主要由電極卷料放卷糾偏機構，裁切機構，轉運機器人，雙面電解質3D打印平臺，翻轉機構，智能烘干機構，下料機構和收料機構組成，可高效實現高精度正/負極片雙面復合電解質、鋰金屬負極片雙面復合電解質打印及智能烘干，自動完成復合極片分隔收集，全面助力全固態電池產業化制造。
作為全國首套產線級全固態電池3D打印智能制造裝備，其搭載高能數造自研的全固態電池復合極片3D打印系統及高效率極片干燥系統，一次打印動作便可制備出雙面復合有電解質層的全固態電池極片，大幅精簡全固態電池制造流程的同時，具備極為廣泛的電池材料適配性，制造效率最高可達15ppm，全面助力全固態電池產業化制造。
高能數造多層全固態軟包電池穿刺實驗
產線級全固態電池復合極片高效打印平臺借助電池3D打印工藝一體化、高精度的制造優勢，不僅實現了全固態電解質復合雙面極片的連續化制備，更通過多個工藝節點的智能化整合實現了全固態電池復合極片的高效率制備。也正是依托這一技術優勢，高能數造能夠將全固態電池制造過程中的設備成本降低40%，單電池綜合制造成本可降低20%。
與此同時，所打印電極的表面實測精度可達到0.7μm。連續化、高效率的同時，仍保持了超高制造精度與極片質量，為3D打印工藝應用于全固態電池產業化制造場景打下了堅實基礎。
據悉，高能數造成立于2021年，核心成員來自于西安交通大學、中山大學、賓夕法尼亞大學、中國航天科工集團等國內外知名院所及企業，團隊規模五十余人，擁有長春、啟東、寧波三家子公司。
目前已與一汽集團、國家石墨烯創新中心、贛鋒鋰業、中科院、中國航天科技集團等機構展開合作，其全固態電池產線級智能制造裝備已實現超千萬元銷售額，并于2023年11月正式中標全國首條全固態電池3D打印中試線訂單，計劃于2024年第二季度完成整線交付。
