鋰電池自動化產線走向自動化、智能化、數字化，已成為動力電池企業進一步提升市場競爭力的殺手锏。但需注意的是，保證單臺鋰電設備運行的穩定性和可靠性是實現產線自動化的前提。
12月7-9日，以“全球視野與中國戰略：新格局、新思維、新趨勢”為主題的2016高工鋰電暨電動車年會將在深圳?沙井維納斯皇家酒店舉辦。作為一年一度的鋰電行業盛會，高工鋰電暨電動車組委會將邀請整個產業鏈上國內外的各大知名企業共同與會，探討新形勢下中國新能源汽車行業的“危”與“機”。
廣東精毅科技股份(下稱精毅科技)是本次年會的贊助商之一。董事長熊曙光表示，“我們更注重產品質量和技術，在把鋰電池疊片機產品性能做到極致的基礎上向自動化產線解決方案供應商轉型升級。”
這也成為精毅科技全體員工的生產理念。據了解，精毅科技成立于2012年，是專業從事電池設備、光伏設備及智能卡設備的研發、生產及銷售的高新技術企業。公司專注于鋰電池疊片機的研發生產、注重產品品質和技術創新，為客戶提供從設計、研發、生產、裝配、售后等一站式服務。
為保證單臺設備的穩定性和一致性，精毅科技研發人員從功能機原理、機械結構、零件加工、裝配工藝、軟件的適用性穩定性等全面提升設備整體質量，不放過任何一個細節。目前，該公司共有員工100余人，其中專業技術研發人員30人，現已申請并獲得多項專利技術。
2016年，該公司推出的JBSM-01 雙工位高速疊片機采用全新外觀設計，美觀大方，方便操作。整機五金零件加工全部采用CNC數控機床加工完成，并且硬件、軟件及控制電路全部自主研發。
與同行相比在上料匣、極片修正臺、疊片臺、隔膜放料、卷尾、貼膠紙、收料匣、軟件等方面擁有一定的優勢。
據了解，這款疊片機主要用于方型鋰離子動力電池電芯的Z字形疊片，適用于大型動力電池生產，具備隔膜自動糾偏、自動卷尾、自動貼膠和自動下料等功能，疊片速度約0.5秒/片/雙工位，極片對位精度為±0.3mm，單臺產品運行率可達97%，產品合格率達到99.8%，在疊片速度和產能方面都有保證。
熊曙光自豪地介紹，公司已完成新一代產品研發，JBSM-3000雙工位高速疊片機的疊片速度已提升至0.35秒/片。同時為與電池廠家的生產工藝相匹配，第二代高速疊片機單臺設備自帶連線，不僅疊片機之間可實現多臺連接，還能與客戶的上下游工藝達成完美匹配，更自動化、智能化，大大提升生產效率。
